丙烯酸酯壓敏膠可分為溶劑型、乳液型和光固化型等品種。 優(yōu)點：1.涂布適應(yīng)性強，干燥速度快，對基材附著力強，流平性和透明性良好。2.溶劑型壓敏膠黏劑耐水性好，特別是耐高溫商濕，耐寒性等比較突出，且耐久性、耐弱酸弱堿性能亦佳。3.性能可調(diào)，可根據(jù)用戶需要，適當(dāng)調(diào)節(jié)配方，加以實現(xiàn)。4.乳液型壓敏膠黏劑固體含量高，而黏度偏低，且環(huán)保。 缺點：1.溶劑型壓敏膠黏劑對環(huán)境污染嚴(yán)重，應(yīng)設(shè)法回收。2.乳液型壓敏膠耐水性差，耐濕性不好，涂布干燥速度慢，應(yīng)加以改進(jìn)。

亞克力膠水膠黏過程的機(jī)理雖已提出機(jī)械理論、靜電理論、吸附理論、擴(kuò)散理論及化學(xué)鍵理論等,但圓滿的解釋尚待進(jìn)一步探 討?；瘜W(xué)鍵理論認(rèn)為,膠黏劑和膠黏材料之間的界面發(fā)生了化學(xué)作用,形成化學(xué)鍵,從而產(chǎn)生膠接強度。弱界面層理論 認(rèn)為,膠層與被黏材料表面形成弱界面層,易使膠接層破壞, 如金屬材料表層的氧化物等均是弱界層,因此必須用表面處理法來清除,以提高膠結(jié)強度。

區(qū)分亞克力膠水保護(hù)膜與硅膠保護(hù)膜的方法：1、 當(dāng)拿到一支PET保護(hù)膜產(chǎn)品的時候，要區(qū)分亞克力膠水的保護(hù)膜與硅膠的保護(hù)膜，最簡便也最迅速的方法就是用手刮保護(hù)膜的帶膠面，沒有產(chǎn)生膠及粉末的是硅膠，反之則是亞克力膠，因此，硅膠也被稱為無粉膠。2、把保護(hù)膜放在被貼物表面，用手指輕輕一點，迅速粘合沒有或較少氣泡的是硅膠，粘合慢且會產(chǎn)生氣泡的是亞克力油膠。一般來說亞克力油膠耐溫性和穩(wěn)定性相對硅膠的差些，但是防靜電這塊還是用亞克力的，硅膠會產(chǎn)生硅轉(zhuǎn)移，打壞產(chǎn)品。

1）溶劑型壓敏膠起粘附作用的軟單體, 主要是碳原子數(shù)為4-8的丙烯酸酯, 如丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯等；（2）起內(nèi)聚作用的硬單體, 這類單體與軟單體共聚后保持粘接力與內(nèi)聚力的平衡, 如甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、苯乙烯、氯乙烯等；（3）起改性作用的功能單體, 溶劑型壓敏膠多少錢可以通過其自身的活性官能團(tuán)賦予膠粘劑反應(yīng)特性, 專業(yè)的溶劑型壓敏膠多少錢用以改良膠粘劑的粘接性能以及耐水性、耐候性、耐溶劑性等性能, 如丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酞胺、丙烯酸縮水甘油酯等、制備酸酯乳液壓敏膠時

在實施粘結(jié)修復(fù)之前,必須明確膠黏目的。在分析設(shè)備 運行工況(受力、溫度、介質(zhì)、部位等)的情況下,選擇合適的 膠黏劑品種,并兼顧膠黏劑強度高和耐久性好兩個方面。 操作人員一定要經(jīng)過培訓(xùn),不能認(rèn)為粘接操作簡單,只 是涂膠、合攏便可。一定要有專業(yè)知識,按照工藝要求執(zhí)行。 修補操作的工作環(huán)境,必須有利于保證膠黏質(zhì)量。在環(huán) 境因素中,濕度、表面清潔度對膠黏質(zhì)量有著重要影響,環(huán)境 濕度大,修補表面易吸水,影響膠黏劑的浸潤效果,膠黏后易 出現(xiàn)界面破壞。為此,要求環(huán)境相對濕度不宜大于80% (采 用濕面修補劑情況例外)。粘結(jié)場所溫度低,修補表面溫度低,膠黏劑流動性差,給膠黏劑浸潤造成困難,所以溫度不能 過低,最好控制在15~25℃。同時要避免現(xiàn)場塵土飛揚,否 則會污染膠面,影響膠黏效果。

丙烯酸酯類壓敏膠要有較好的持黏力，必須提高相對分子質(zhì)量，但相對分子質(zhì)量過高，膠體的黏度又過大，從而影響了涂布工 藝。只有將分子質(zhì)量不太高而黏度不太大的共聚物在 涂布時進(jìn)行交聯(lián)，便可大大提高共聚物的分子質(zhì)量和壓敏膠的持黏力，從而解決性能和涂布工藝之間的矛盾。而且，交聯(lián)還可以改 善高溫下壓敏膠的拉伸強度、粘接強度、耐熱性、 耐水性等性能，同時操作簡便、適用期長、固含量高，因此具有很大的發(fā)展前景, 同時，丙烯酸酯乳液型壓敏膠的耐水性、耐老化性、干燥速度慢，涂布性能不如溶劑型丙烯酸酯，因此性能的提高有很大研究空間。