具有如下特點：1.配方簡單:一般不用添加增粘樹脂、軟化劑和防老劑等助劑。2.粘接范圍廣泛:對金屬、陶瓷、水泥、木材和紙張等極性材料表面或多孔表面均具有良好的粘接性能，也能粘接聚酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯以及經(jīng)電暈處理的聚烯烴等塑料和纖維。3.耐候性好:由于共聚物主體中沒有不飽和鍵存在，長期戶使用時仍能保持良好的粘接性能。4.低毒:大多數(shù)丙烯酸酯壓敏膠黏劑是低毒或無毒的，可以直接用于食品包裝和醫(yī)療衛(wèi)生制品。5.耐溫性較差:一般來說，丙烯酸酯壓敏膠黏劑具有熱塑性，對溫度比較敏感，即低溫柔韌性和高溫穩(wěn)定性較差。

1、所有的亞克力膠水都能腐蝕壓克力板的表面，并留下難以消除的痕跡，因此可以用貼不干膠的方法來保護不需粘接的部位。2、油脂、灰塵或氣孔都會粘接難以均勻涂布而留下氣泡，因此粘接前必須予以清除，同一瓶膠水有的粘接起來效果非常理想，有的卻滿是氣泡和開裂這是因為板材成分相差太大，要想解決這個問題需要把板材寄回膠水代理商，他們可以為客戶專門針對這種板材配制。3、粘接時粘接劑如用量過少會使粘接劑收縮時帶入空氣。4、直接的吹風會使粘接面的的邊沿因粘接劑的快速揮發(fā)而發(fā)白。

亞克力無影膠用于塑料與各種材料的粘接都有極好的粘接效果；粘接強度高，破壞試驗可達到塑料本體破裂效果；柔韌性配方,固化后不會出現(xiàn)內(nèi)應力開裂現(xiàn)象,耐低溫、高溫高濕性能極優(yōu)；固化速度快，幾秒鐘定位，一分鐘達到最高強度，極大地提高了工作效率；固化后完全透明，產(chǎn)品長期不變黃、不白化；對比傳統(tǒng)的瞬干膠粘接，具有耐環(huán)測、不白化、柔韌性好等優(yōu)點；可通過自動機械點膠或網(wǎng)印施膠，方便操作。氯甲烷就是“氯仿”就可以，一般都用這粘接。

您知道亞克力膠水流行的幾個原因嗎：1、導熱膠室內(nèi)外通用超級字室內(nèi)外通用，面板由液態(tài)亞克力澆灌固化成型，戶外使用不黃變、不開裂，解決了樹脂字戶外發(fā)黃的問題，超級字使用的是特質(zhì)鋁型材邊帶，帶有特殊凹槽設計，考慮了亞克力的收縮系數(shù)及專用內(nèi)漆，就防止了開裂現(xiàn)象；2、大小尺寸適宜超級字英文最小可以做到15cm，中文最小可做到20cm，最大可以做到1.5米，只要彎字機能彎出來就能制作；3、專業(yè)的導熱膠價格制作工藝簡單超級字采用單組份液態(tài)亞克力膠，膠水再出廠前所有的助劑都已經(jīng)配備好，所以在制作過程中只要按每個筆畫的用膠量灌注就行了，一次灌膠就可完成，邊帶和字面無需焊接，樹脂字用雙組份樹脂，在灌注時，需要添加熒光劑、擴散劑，并且要攪拌均勻，非常麻煩，技術要求高，樹脂字需要二次灌膠、焊接、固定透明亞克力板等工藝，過程比較繁瑣，制作周期長；4、專業(yè)的導熱膠液態(tài)亞克力固化時間短，交貨周期短超級字的液態(tài)亞克力從灌膠到完全固化只需1個小時，樹脂字的固化時間長達8小時，有效提高交貨效率；

在實施粘結(jié)修復之前,必須明確膠黏目的。在分析設備 運行工況(受力、溫度、介質(zhì)、部位等)的情況下,選擇合適的 膠黏劑品種,并兼顧膠黏劑強度高和耐久性好兩個方面。 操作人員一定要經(jīng)過培訓,不能認為粘接操作簡單,只 是涂膠、合攏便可。一定要有專業(yè)知識,按照工藝要求執(zhí)行。 修補操作的工作環(huán)境,必須有利于保證膠黏質(zhì)量。在環(huán) 境因素中,濕度、表面清潔度對膠黏質(zhì)量有著重要影響,環(huán)境 濕度大,修補表面易吸水,影響膠黏劑的浸潤效果,膠黏后易 出現(xiàn)界面破壞。為此,要求環(huán)境相對濕度不宜大于80% (采 用濕面修補劑情況例外)。粘結(jié)場所溫度低,修補表面溫度低,膠黏劑流動性差,給膠黏劑浸潤造成困難,所以溫度不能 過低,最好控制在15~25℃。同時要避免現(xiàn)場塵土飛揚,否 則會污染膠面,影響膠黏效果。