丙烯酸酯類壓敏膠粘劑是目前僅次于橡膠類，用得最多的壓敏膠粘劑，它是以丙烯酸酯單體和其他乙烯類單體的共聚物，大致可以分為交聯(lián)型和非交聯(lián)型兩類。由于均聚物的玻璃化溫度較低（Tg：-20——-700C）,一般情況下是由起粘著性作用的柔性單體為主，加入高玻璃化溫度、能被賦予膠粘性和內(nèi)聚力的硬性單體，以及少量含官能團的單體共聚而成。加入含官能團單體的目的是使壓敏膠能夠通過交聯(lián)而進一步提高其膠粘力、內(nèi)聚力和耐熱蠕變性。丙烯酸酯類單體的主要特征如下：1. 幾乎不需要加入防老劑便具有優(yōu)良的耐候性和耐熱性。2. 由于幾乎是單組分，所以無相分離和遷移現(xiàn)象。3. 透明性好。4. 良好的耐油性。5. 對皮膚無影響，適用于制取醫(yī)用膠粘帶。通過共聚合可以引進各種極性基團，因此膠粘力一般比較大。又由于有氫鍵和進行交聯(lián)反應(yīng)，所以內(nèi)聚強度一般比較大

具有如下特點：1.配方簡單:一般不用添加增粘樹脂、軟化劑和防老劑等助劑。2.粘接范圍廣泛:對金屬、陶瓷、水泥、木材和紙張等極性材料表面或多孔表面均具有良好的粘接性能，也能粘接聚酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯以及經(jīng)電暈處理的聚烯烴等塑料和纖維。3.耐候性好:由于共聚物主體中沒有不飽和鍵存在，長期戶使用時仍能保持良好的粘接性能。4.低毒:大多數(shù)丙烯酸酯壓敏膠黏劑是低毒或無毒的，可以直接用于食品包裝和醫(yī)療衛(wèi)生制品。5.耐溫性較差:一般來說，丙烯酸酯壓敏膠黏劑具有熱塑性，對溫度比較敏感，即低溫柔韌性和高溫穩(wěn)定性較差。

1、清潔表面：將被粘或被涂覆物表面清理干凈，并除去銹跡、灰塵和油污等。2、施膠：擰開（或削開）膠管蓋帽，將膠液擠到已清理干凈的表面,使之分布均勻,將被粘面合攏固定。3、固化：將被粘好或密封好的部件置于空氣中讓其自然固化。固化過程是一個從表面向內(nèi)部的固化過程，在24 小時以內(nèi)(室溫及55%相對濕度)膠將固化2～4mm 的深度,如果施膠位置較深,尤其是不容易接觸到空氣的部位,完全固化的時間將會延長,如果溫度較低,固化時間也將延長，6mm 厚密封膠完全固化需7 天以上時間。4、存放：未用完的膠應(yīng)立即擰緊蓋帽，密封保存。再次使用時，若封口處有少許結(jié)皮，將其去除即可，不影響正常使用。膠在貯存過程中，管口部也有可能出現(xiàn)少量的固化現(xiàn)象，將之清除后可正常使用，不影響產(chǎn)品性能。

亞克力膠水使用方法：1、清潔待粘合的表面，干燥且無油脂。2、在其中一個表面上涂上丙烯酸膠，關(guān)閉兩個平面，并用合適的波長（通常為365 nm）和能量紫外燈或高壓汞燈照明。從中心到周邊，確認光線?？梢酝ㄟ^粘合部位發(fā)光。3、建議取下工件上剩余的膠水，然后重新點亮，直至完全固化。4、固化時間應(yīng)根據(jù)要粘合的材料，膠水的厚度和紫外線的強度而有所不同。建議用戶購買紫外線強度測試儀，并在粘合前測試光強度，以降低廢品率。5、溫度對膠水的活性也有輕微影響。當溫度低時，應(yīng)延長固化時間。6、對于待粘接的材料不施加力擠壓和反復(fù)摩擦，建議使用固定工具。7、在丙烯酸粘合的情況下，應(yīng)考慮丙烯酸中紫外線吸收劑的含量。高含量會嚴重影響紫外線的透過率，從而對膠水的固化效率產(chǎn)生顯著影響，甚至膠水也無法固化。8、建議使用低粘度產(chǎn)品進行大面積粘接。當滿足條件時，必須購買真空裝置并將其安裝在真空環(huán)境中以去除氣泡并提高產(chǎn)量。

亞克力膠水立面粘接是應(yīng)用最為廣泛的一種粘接技術(shù)。首先應(yīng)將需粘接的表面擦拭干凈。最好使用靠模實現(xiàn)粘接，使粘接物不晃動，這有利于提高粘接的質(zhì)量。厚度為4mm的有機玻璃板粘接，可墊入細金屬絲，利用毛細作用完成粘接，在粘接劑固化之前抽出金屬絲?；蚩刹捎冒巡豁氄车降牟课毁N上膠帶保護，留下涂粘接劑的部位涂上粘接劑，再斜放入有機玻璃板擠出氣泡即可。

丙烯酸酯壓敏膠是壓敏膠中的大類，壓敏膠是一種對壓力敏的膠黏劑，在較小壓力作用下，即能形成粘接， 具有易黏、揭、剝而不損，長時間內(nèi)膠層不干固，有機硅壓敏膠使用簡便等特點，被廣 泛應(yīng)用于工業(yè)、日用、醫(yī)用等諸多領(lǐng)域。丙烯酸酯壓敏膠具有固化速度快、生產(chǎn)效率高、貯運方便、有優(yōu)良的抗氧化性、耐光性和耐老化性等優(yōu)點，對大多數(shù)材料都具有良好的粘接強度等特點，在近幾年來發(fā)展 速度很快，丙烯酸酯壓敏膠在國民經(jīng)濟和日常生活中應(yīng)用領(lǐng)域會越來越廣， 現(xiàn)在，專業(yè)的有機硅壓敏膠多少錢其產(chǎn)量占壓敏膠總產(chǎn)量的大部江山。