丙烯酸酯壓敏膠可分為溶劑型、乳液型和光固化型等品種。 優(yōu)點(diǎn)：1.涂布適應(yīng)性強(qiáng)，干燥速度快，對(duì)基材附著力強(qiáng)，流平性和透明性良好。2.溶劑型壓敏膠黏劑耐水性好，特別是耐高溫商濕，耐寒性等比較突出，且耐久性、耐弱酸弱堿性能亦佳。3.性能可調(diào)，可根據(jù)用戶需要，適當(dāng)調(diào)節(jié)配方，加以實(shí)現(xiàn)。4.乳液型壓敏膠黏劑固體含量高，而黏度偏低，且環(huán)保。 缺點(diǎn)：1.溶劑型壓敏膠黏劑對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，應(yīng)設(shè)法回收。2.乳液型壓敏膠耐水性差，耐濕性不好，涂布干燥速度慢，應(yīng)加以改進(jìn)。

1、清潔表面：將被粘或被涂覆物表面清理干凈，并除去銹跡、灰塵和油污等。2、施膠：擰開(kāi)（或削開(kāi)）膠管蓋帽，將膠液擠到已清理干凈的表面,使之分布均勻,將被粘面合攏固定。3、固化：將被粘好或密封好的部件置于空氣中讓其自然固化。固化過(guò)程是一個(gè)從表面向內(nèi)部的固化過(guò)程，在24 小時(shí)以內(nèi)(室溫及55%相對(duì)濕度)膠將固化2～4mm 的深度,如果施膠位置較深,尤其是不容易接觸到空氣的部位,完全固化的時(shí)間將會(huì)延長(zhǎng),如果溫度較低,固化時(shí)間也將延長(zhǎng)，6mm 厚密封膠完全固化需7 天以上時(shí)間。4、存放：未用完的膠應(yīng)立即擰緊蓋帽，密封保存。再次使用時(shí)，若封口處有少許結(jié)皮，將其去除即可，不影響正常使用。膠在貯存過(guò)程中，管口部也有可能出現(xiàn)少量的固化現(xiàn)象，將之清除后可正常使用，不影響產(chǎn)品性能。

丙烯酸酯壓敏膠的制備步驟分別有以下幾步：1）采用自制的含羥基的丙烯酸酯類(lèi)低聚物代替丙烯酸酯類(lèi)單體改性水性聚氨酯，使丙烯酸酯與聚氨酯發(fā)生接枝反應(yīng)，再通過(guò)交聯(lián)劑交聯(lián)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，與丙烯酸酯類(lèi)單體改性相比反應(yīng)更充分，實(shí)現(xiàn)單體殘留量低，制備工藝簡(jiǎn)單，節(jié)能環(huán)保的目的；2）采用氧化還原引發(fā)體系對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行后處理，進(jìn)一步降低單體殘留量，得到超低單體殘留的綠色膠粘劑產(chǎn)品；3）合成的產(chǎn)品穩(wěn)定性良好，力學(xué)性能優(yōu)異，無(wú)論是初粘還是持粘均高于單純丙烯酸酯乳液和丙烯酸酯單體改性水性聚氨酯，可作為壓敏膠廣泛用于生產(chǎn)、生活等各領(lǐng)域。

您知道亞克力膠水流行的幾個(gè)原因嗎：1、熱熔壓敏膠室內(nèi)外通用超級(jí)字室內(nèi)外通用，面板由液態(tài)亞克力澆灌固化成型，戶外使用不黃變、不開(kāi)裂，解決了樹(shù)脂字戶外發(fā)黃的問(wèn)題，超級(jí)字使用的是特質(zhì)鋁型材邊帶，帶有特殊凹槽設(shè)計(jì)，考慮了亞克力的收縮系數(shù)及專(zhuān)用內(nèi)漆，就防止了開(kāi)裂現(xiàn)象；2、大小尺寸適宜超級(jí)字英文最小可以做到15cm，中文最小可做到20cm，最大可以做到1.5米，只要彎字機(jī)能彎出來(lái)就能制作；3、專(zhuān)業(yè)的熱熔壓敏膠多少錢(qián)制作工藝簡(jiǎn)單超級(jí)字采用單組份液態(tài)亞克力膠，膠水再出廠前所有的助劑都已經(jīng)配備好，所以在制作過(guò)程中只要按每個(gè)筆畫(huà)的用膠量灌注就行了，一次灌膠就可完成，邊帶和字面無(wú)需焊接，樹(shù)脂字用雙組份樹(shù)脂，在灌注時(shí)，需要添加熒光劑、擴(kuò)散劑，并且要攪拌均勻，非常麻煩，技術(shù)要求高，樹(shù)脂字需要二次灌膠、焊接、固定透明亞克力板等工藝，過(guò)程比較繁瑣，制作周期長(zhǎng)；4、專(zhuān)業(yè)的熱熔壓敏膠液態(tài)亞克力固化時(shí)間短，交貨周期短超級(jí)字的液態(tài)亞克力從灌膠到完全固化只需1個(gè)小時(shí)，樹(shù)脂字的固化時(shí)間長(zhǎng)達(dá)8小時(shí)，有效提高交貨效率；