具有如下特點(diǎn)：1.配方簡單:一般不用添加增粘樹脂、軟化劑和防老劑等助劑。2.粘接范圍廣泛:對金屬、陶瓷、水泥、木材和紙張等極性材料表面或多孔表面均具有良好的粘接性能，也能粘接聚酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯以及經(jīng)電暈處理的聚烯烴等塑料和纖維。3.耐候性好:由于共聚物主體中沒有不飽和鍵存在，長期戶使用時仍能保持良好的粘接性能。4.低毒:大多數(shù)丙烯酸酯壓敏膠黏劑是低毒或無毒的，可以直接用于食品包裝和醫(yī)療衛(wèi)生制品。5.耐溫性較差:一般來說，丙烯酸酯壓敏膠黏劑具有熱塑性，對溫度比較敏感，即低溫柔韌性和高溫穩(wěn)定性較差。

亞克力膠水都能腐蝕壓克力板的表面，并留下難以消除的痕跡，因此可以用貼不干膠的方法來保護(hù)不需粘接的部位。2、油脂、灰塵或氣孔都會粘接難以均勻涂布而留下氣泡，因此粘接前必須予以清除，同一瓶膠水有的粘接起來效果非常理想，有的卻滿是氣泡和開裂這是因?yàn)榘宀某煞窒嗖钐?，要想解決這個問題需要把板材寄回膠水代理商，他們可以為客戶專門針對這種板材配制。3、粘接時粘接劑如用量過少會使粘接劑收縮時帶入空氣。4、直接的吹風(fēng)會使粘接面的的邊沿因粘接劑的快速揮發(fā)而發(fā)白。5、室內(nèi)溫度、溫度等因素也對壓克力板的粘接有一定的影響。6、壓克力板表面的應(yīng)力以及因切割刀具所造成的表面應(yīng)力和降解物會影響壓克力板的粘接效果。

區(qū)分亞克力膠水保護(hù)膜與硅膠保護(hù)膜的方法：1、 當(dāng)拿到一支PET保護(hù)膜產(chǎn)品的時候，要區(qū)分亞克力膠水的保護(hù)膜與硅膠的保護(hù)膜，最簡便也最迅速的方法就是用手刮保護(hù)膜的帶膠面，沒有產(chǎn)生膠及粉末的是硅膠，反之則是亞克力膠，因此，硅膠也被稱為無粉膠。2、把保護(hù)膜放在被貼物表面，用手指輕輕一點(diǎn)，迅速粘合沒有或較少氣泡的是硅膠，粘合慢且會產(chǎn)生氣泡的是亞克力油膠。一般來說亞克力油膠耐溫性和穩(wěn)定性相對硅膠的差些，但是防靜電這塊還是用亞克力的，硅膠會產(chǎn)生硅轉(zhuǎn)移，打壞產(chǎn)品。

醫(yī)用膠是丙烯酸酯壓敏膠產(chǎn)品中的一大類。醫(yī)用膠經(jīng)歷了氧化鋅膠、各類橡皮熱熔膠等直至現(xiàn)在的丙烯酸體系的壓敏膠。導(dǎo)熱膠哪家好在性能要求方面，它與其它壓敏膠要求不同，而且日趨嚴(yán)格，包括：不能對皮膚過敏，或在使用的過程中損傷皮膚；產(chǎn)品應(yīng)該適應(yīng)不同類型的皮膚，包括油性皮膚；導(dǎo)熱膠哪家好在各種環(huán)境下都要保持良好的粘結(jié)，如在出汗、觸水情況下；其它性能要求還包括：如透氣、經(jīng)皮吸收等等。導(dǎo)熱膠在眾多的性能要求中，安全性能是最為主要的。丙烯酸系列醫(yī)用膠產(chǎn)品經(jīng)多年臨床驗(yàn)證，證明了它能滿足不同應(yīng)用環(huán)境的要求.

這是開發(fā)最早、至今產(chǎn)量仍然很大的一類橡膠型壓敏膠粘劑。它們是以天然橡膠彈性體為主體，配合以增粘樹脂、軟化劑、防老劑、顏填料和交聯(lián)(硫化)劑等添加劑的復(fù)雜混合物，由于天然橡膠既有很高的內(nèi)聚強(qiáng)度和彈性，又能與許多增粘樹脂很好混溶，得到高度的粘性和對被粘材料良好的濕潤性，所以天然橡膠是比較理想的一類壓敏膠粘劑主體材料。其主要缺點(diǎn)是分子中存在著不飽和雙鍵，耐光和氧的老化性能較差。但通過交聯(lián)和使用防老劑等措施后，可使它的耐候性和耐熱性得到改善。用天然橡膠壓敏膠粘劑幾乎可以制成各種類型的壓敏膠粘制品

您知道亞克力膠水流行的幾個原因嗎：1、室內(nèi)外通用超級字室內(nèi)外通用，面板由液態(tài)亞克力澆灌固化成型，戶外使用不黃變、不開裂，解決了樹脂字戶外發(fā)黃的問題，超級字使用的是特質(zhì)鋁型材邊帶，帶有特殊凹槽設(shè)計(jì)，考慮了亞克力的收縮系數(shù)及專用內(nèi)漆，就防止了開裂現(xiàn)象；2、大小尺寸適宜超級字英文最小可以做到15cm，中文最小可做到20cm，最大可以做到1.5米，只要彎字機(jī)能彎出來就能制作；3、制作工藝簡單超級字采用單組份液態(tài)亞克力膠，膠水再出廠前所有的助劑都已經(jīng)配備好，所以在制作過程中只要按每個筆畫的用膠量灌注就行了，一次灌膠就可完成，邊帶和字面無需焊接，樹脂字用雙組份樹脂，在灌注時，需要添加熒光劑、擴(kuò)散劑，并且要攪拌均勻，非常麻煩，技術(shù)要求高，樹脂字需要二次灌膠、焊接、固定透明亞克力板等工藝，過程比較繁瑣，制作周期長；4、液態(tài)亞克力固化時間短，交貨周期短超級字的液態(tài)亞克力從灌膠到完全固化只需1個小時，樹脂字的固化時間長達(dá)8小時，有效提高交貨效率；