1、清遠內防爆膠清潔表面：將被粘或被涂覆物表面清理干凈，并除去銹跡、灰塵和油污等。2、內防爆膠施膠：擰開（或削開）膠管蓋帽，將膠液擠到已清理干凈的表面,使之分布均勻,將被粘面合攏固定。3、內防爆膠固化：將被粘好或密封好的部件置于空氣中讓其自然固化。固化過程是一個從表面向內部的固化過程，在24 小時以內(室溫及55%相對濕度)膠將固化2～4mm 的深度,如果施膠位置較深,尤其是不容易接觸到空氣的部位,完全固化的時間將會延長,如果溫度較低,固化時間也將延長，6mm 厚密封膠完全固化需7 天以上時間。4、存放：未用完的膠應立即擰緊蓋帽，密封保存。再次使用時，若封口處有少許結皮，將其去除即可，不影響正常使用。膠在貯存過程中，管口部也有可能出現(xiàn)少量的固化現(xiàn)象，將之清除后可正常使用，不影響產品性能。

一大類容易制備、性能優(yōu)良、應用廣泛且符合環(huán)保要求的聚合物乳液。近年來，隨著對環(huán)保及能源的重視，水性涂料已成為涂料發(fā)展的重要方向。乳液涂料是水性涂料中較重要的一種，因對環(huán)境友好而逐漸代替溶劑涂料。目前應用較多的聚丙烯酸酯乳液是甲基丙烯酸酯類共聚物、醋酸乙烯/甲基丙烯酸酯類共聚物、苯乙烯/甲基丙烯酸酯類共聚物乳液，其中，甲基丙烯酸酯類共聚物具有粘結力強、優(yōu)越的彈性、耐水耐堿性、耐磨性和耐低溫性等優(yōu)點。隨著丙烯酸酯類共聚物乳液的應用和研究不斷發(fā)展以及環(huán)保要求日益提高，甲基丙烯酸酯類共聚物乳液在使用時不用有機溶劑，無污染，操作方便安全，目前已取代了溶劑型乳液，可廣泛用于涂料成膜劑和紡織印染粘合劑，以及日用化工、化學電源、功能膜、醫(yī)用高分子、納米材料以及水處理等方面，其用量與日俱增。本聚丙烯酸酯乳液采用預乳化自由基共聚制備工藝，通過調整丙烯酸酯類的共聚單體的種類和比例，得到了一種具有良好綜合性能的乳液

丙烯酸酯類壓敏膠要有較好的持黏力，必須提高相對分子質量，但相對分子質量過高，膠體的黏度又過大，從而影響了涂布工 藝。只有將分子質量不太高而黏度不太大的共聚物在 涂布時進行交聯(lián)，便可大大提高共聚物的分子質量和壓敏膠的持黏力，從而解決性能和涂布工藝之間的矛盾。而且，交聯(lián)還可以改 善高溫下壓敏膠的拉伸強度、粘接強度、耐熱性、 耐水性等性能，同時操作簡便、適用期長、固含量高，因此具有很大的發(fā)展前景, 同時，丙烯酸酯乳液型壓敏膠的耐水性、耐老化性、干燥速度慢，涂布性能不如溶劑型丙烯酸酯，因此性能的提高有很大研究空間。

亞克力膠水使用方法：1、清潔待粘合的表面，干燥且無油脂。2、在其中一個表面上涂上丙烯酸膠，關閉兩個平面，并用合適的波長（通常為365 nm）和能量紫外燈或高壓汞燈照明。從中心到周邊，確認光線?？梢酝ㄟ^粘合部位發(fā)光。3、建議取下工件上剩余的膠水，然后重新點亮，直至完全固化。4、固化時間應根據(jù)要粘合的材料，膠水的厚度和紫外線的強度而有所不同。建議用戶購買紫外線強度測試儀，并在粘合前測試光強度，以降低廢品率。5、溫度對膠水的活性也有輕微影響。當溫度低時，應延長固化時間。6、對于待粘接的材料不施加力擠壓和反復摩擦，建議使用固定工具。7、在丙烯酸粘合的情況下，應考慮丙烯酸中紫外線吸收劑的含量。高含量會嚴重影響紫外線的透過率，從而對膠水的固化效率產生顯著影響，甚至膠水也無法固化。8、建議使用低粘度產品進行大面積粘接。當滿足條件時，必須購買真空裝置并將其安裝在真空環(huán)境中以去除氣泡并提高產量。

丙烯酸酯壓敏膠聚合物膠粘劑是乳液聚合技術的重要應用之一。本文基于保護膜用膠粘劑中丙烯酸酯壓敏膠的現(xiàn)狀,從分子設計原理考慮,優(yōu)化聚合工藝,調整配方組合,進行了大量的實驗和研究工作,制備出多元共聚乳液型丙烯酸酯膠粘劑。解決了常規(guī)丙烯酸酯膠粘劑存在的一些不足之處,并為保護膜用丙烯酸酯壓敏膠新品種的研究提供了借鑒和思路。利用FTIR、DSC等多種分析表征方法對丙烯酸酯共聚乳液的結構進行表征,通過對丙烯酸酯共聚乳液固含量、轉化率、吸水率等性能的測試,以及壓敏膠三大力學性能的測試,詳細的討論了聚合方法、引發(fā)劑、乳化劑、共聚單體、功能及交聯(lián)單體對乳液性能的影響。

亞克力無影膠用于塑料與各種材料的粘接都有極好的粘接效果；粘接強度高，破壞試驗可達到塑料本體破裂效果；柔韌性配方,固化后不會出現(xiàn)內應力開裂現(xiàn)象,耐低溫、高溫高濕性能極優(yōu)；固化速度快，幾秒鐘定位，一分鐘達到最高強度，極大地提高了工作效率；固化后完全透明，產品長期不變黃、不白化；對比傳統(tǒng)的瞬干膠粘接，具有耐環(huán)測、不白化、柔韌性好等優(yōu)點；可通過自動機械點膠或網印施膠，方便操作。氯甲烷就是“氯仿”就可以，一般都用這粘接。