丙烯酸酯壓敏膠的制備步驟分別有以下幾步：1）采用自制的含羥基的丙烯酸酯類低聚物代替丙烯酸酯類單體改性水性聚氨酯，使丙烯酸酯與聚氨酯發(fā)生接枝反應(yīng)，再通過(guò)交聯(lián)劑交聯(lián)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，與丙烯酸酯類單體改性相比反應(yīng)更充分，實(shí)現(xiàn)單體殘留量低，制備工藝簡(jiǎn)單，節(jié)能環(huán)保的目的；2）采用氧化還原引發(fā)體系對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行后處理，進(jìn)一步降低單體殘留量，得到超低單體殘留的綠色膠粘劑產(chǎn)品；3）合成的產(chǎn)品穩(wěn)定性良好，力學(xué)性能優(yōu)異，無(wú)論是初粘還是持粘均高于單純丙烯酸酯乳液和丙烯酸酯單體改性水性聚氨酯，可作為壓敏膠廣泛用于生產(chǎn)、生活等各領(lǐng)域。

1、所有的壓克膠水接劑都能腐蝕壓克力板的表面，并留下難以消除的痕跡，因此可以用貼不干膠的方法來(lái)保護(hù)不需粘接的部位。2、油脂、灰塵或氣孔都會(huì)粘接難以均勻涂布而留下氣泡，因此粘接前必須予以清除，同一瓶膠水有的粘接起來(lái)效果非常理想，有的卻滿是氣泡和開(kāi)裂這是因?yàn)榘宀某煞窒嗖钐?，要想解決這個(gè)問(wèn)題需要把板材寄回膠水代理商，他們可以為客戶專門(mén)針對(duì)這種板材配制。3、粘接時(shí)粘接劑如用量過(guò)少會(huì)使粘接劑收縮時(shí)帶入空氣。4、直接的吹風(fēng)會(huì)使粘接面的的邊沿因粘接劑的快速揮發(fā)而發(fā)白。5、室內(nèi)溫度、溫度等因素也對(duì)壓克力板的粘接有一定的影響。6、壓克力板表面的應(yīng)力以及因切割刀具所造成的表面應(yīng)力和降解物會(huì)影響壓克力板的粘接效果。 7、粘接劑未能完全固化之前，受太陽(yáng)光的長(zhǎng)時(shí)間直接照射，會(huì)使壓克力制品發(fā)生不同程度的黃變，會(huì)嚴(yán)重影響壓克力制品的美觀。

早期的丙烯酸酯壓敏膠，防火阻燃膠水以天然橡膠或合成橡膠為主要成分，本世紀(jì)60年代開(kāi)發(fā)了丙烯酸酯類的壓敏膠，由溶劑型逐漸發(fā)展到乳液型，成為壓敏膠的一個(gè)主要分支;丙烯酸酯類壓敏膠粘劑是一種應(yīng)用得較多的壓敏膠黏劑，它由主單體、第二單體及官能團(tuán)單體共聚而成。主單體使壓敏膠具有壓敏性，專業(yè)的防火阻燃膠水價(jià)格是使聚合物玻璃化溫度(Tg)較低的丙烯酸酯，第二單體給予壓敏膠以內(nèi)聚力，興安盟防火阻燃膠水這些單體的均聚物常常又具有較高的Tg，官能團(tuán)單體可使壓敏膠產(chǎn)生一定程度的交聯(lián)，改善其粘結(jié)性能。

丙烯酸酯壓敏膠 的種類很多，分類方式也很多。可以從它的主體成分、形態(tài)以及聚合物的交聯(lián)與否等方面來(lái)分類。 (1)按主要成分分類：可分為彈性體型壓敏膠黏劑(包含天然橡膠、合成橡膠及熱塑性彈性體)和樹(shù)脂型壓敏膠黏劑(其樹(shù)脂包括聚丙烯酸酯、聚氨酯、聚氯乙烯及聚乙烯基醚等)。 (2)按其主體聚合物分類：可分為交聯(lián)型壓敏膠黏劑(還可細(xì)分為加熱交聯(lián)型、室溫交聯(lián)型和光交聯(lián)型等)和非交聯(lián)型壓敏膠黏劑。(3)按形態(tài)分類：可分為溶劑型、乳液型、光固化型丙烯酸酯壓敏膠黏劑