1、所有的亞克力膠水都能腐蝕壓克力板的表面，并留下難以消除的痕跡，因此可以用貼不干膠的方法來(lái)保護(hù)不需粘接的部位。2、油脂、灰塵或氣孔都會(huì)粘接難以均勻涂布而留下氣泡，因此粘接前必須予以清除，同一瓶膠水有的粘接起來(lái)效果非常理想，有的卻滿(mǎn)是氣泡和開(kāi)裂這是因?yàn)榘宀某煞窒嗖钐?，要想解決這個(gè)問(wèn)題需要把板材寄回膠水代理商，他們可以為客戶(hù)專(zhuān)門(mén)針對(duì)這種板材配制。3、粘接時(shí)粘接劑如用量過(guò)少會(huì)使粘接劑收縮時(shí)帶入空氣。4、直接的吹風(fēng)會(huì)使粘接面的的邊沿因粘接劑的快速揮發(fā)而發(fā)白。

亞克力膠水膠黏過(guò)程的機(jī)理雖已提出機(jī)械理論、靜電理論、吸附理論、擴(kuò)散理論及化學(xué)鍵理論等,忻州有機(jī)硅壓敏膠但圓滿(mǎn)的解釋尚待進(jìn)一步探 討?；瘜W(xué)鍵理論認(rèn)為,膠黏劑和膠黏材料之間的界面發(fā)生了化學(xué)作用,形成化學(xué)鍵,從而產(chǎn)生膠接強(qiáng)度。弱界面層理論 認(rèn)為,膠層與被黏材料表面形成弱界面層,易使膠接層破壞, 如金屬材料表層的氧化物等均是弱界層,因此有機(jī)硅壓敏膠多少錢(qián)必須用表面處理法來(lái)清除,以提高膠結(jié)強(qiáng)度。

丙烯酸酯類(lèi)壓敏膠要有較好的持黏力，必須提高相對(duì)分子質(zhì)量，但相對(duì)分子質(zhì)量過(guò)高，膠體的黏度又過(guò)大，從而影響了涂布工 藝。只有將分子質(zhì)量不太高而黏度不太大的共聚物在 涂布時(shí)進(jìn)行交聯(lián)，便可大大提高共聚物的分子質(zhì)量和壓敏膠的持黏力，從而解決性能和涂布工藝之間的矛盾。而且，交聯(lián)還可以改 善高溫下壓敏膠的拉伸強(qiáng)度、粘接強(qiáng)度、耐熱性、 耐水性等性能，同時(shí)操作簡(jiǎn)便、適用期長(zhǎng)、固含量高，因此具有很大的發(fā)展前景, 同時(shí)，丙烯酸酯乳液型壓敏膠的耐水性、耐老化性、干燥速度慢，涂布性能不如溶劑型丙烯酸酯，因此性能的提高有很大研究空間。

亞克力無(wú)影膠用于塑料與各種材料的粘接都有極好的粘接效果；粘接強(qiáng)度高，破壞試驗(yàn)可達(dá)到塑料本體破裂效果；柔韌性配方,固化后不會(huì)出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象,耐低溫、高溫高濕性能極優(yōu)；固化速度快，幾秒鐘定位，一分鐘達(dá)到最高強(qiáng)度，極大地提高了工作效率；固化后完全透明，產(chǎn)品長(zhǎng)期不變黃、不白化；對(duì)比傳統(tǒng)的瞬干膠粘接，具有耐環(huán)測(cè)、不白化、柔韌性好等優(yōu)點(diǎn)；可通過(guò)自動(dòng)機(jī)械點(diǎn)膠或網(wǎng)印施膠，方便操作。氯甲烷就是“氯仿”就可以，一般都用這粘接。