早期的丙烯酸酯壓敏膠，以天然橡膠或合成橡膠為主要成分，本世紀60年代開發(fā)了丙烯酸酯類的壓敏膠，由溶劑型逐漸發(fā)展到乳液型，成為壓敏膠的一個主要分支;丙烯酸酯類壓敏膠粘劑是一種應用得較多的壓敏膠黏劑，它由主單體、第二單體及官能團單體共聚而成。主單體使壓敏膠具有壓敏性，是使聚合物玻璃化溫度(Tg)較低的丙烯酸酯，第二單體給予壓敏膠以內(nèi)聚力，這些單體的均聚物常常又具有較高的Tg，官能團單體可使壓敏膠產(chǎn)生一定程度的交聯(lián)，改善其粘結(jié)性能。

亞克力膠水是溶劑型亞克力膠水膠粘劑，分別使用于PS/PMMA/ABS/PC等材料、主要應用于塑膠玩具，塑膠工藝制品等之間粘接，具有優(yōu)異之接著性；初步粘接快速，用途廣泛。亞克力膠水具有固化速度快、收縮率低、中低粘度、高強度、高透明、無溶劑、無氣泡、無白化、無黃變、不霧化、水性壓敏膠耐水性好及密封性能優(yōu)異的特性。使用方法：在干燥無油的粘接表面單面或雙面涂膠,馬上粘合（不允許晾干粘合）,本地水性壓敏膠多少錢使其緊密接觸,10秒左右即可定位,2-3小時有一定強度,24小時后達到最高強度。

您知道亞克力膠水流行的幾個原因嗎：1、室內(nèi)外通用超級字室內(nèi)外通用，面板由液態(tài)亞克力澆灌固化成型，戶外使用不黃變、不開裂，解決了樹脂字戶外發(fā)黃的問題，超級字使用的是特質(zhì)鋁型材邊帶，帶有特殊凹槽設計，考慮了亞克力的收縮系數(shù)及專用內(nèi)漆，就防止了開裂現(xiàn)象；2、大小尺寸適宜超級字英文最小可以做到15cm，中文最小可做到20cm，最大可以做到1.5米，只要彎字機能彎出來就能制作；3、制作工藝簡單超級字采用單組份液態(tài)亞克力膠，膠水再出廠前所有的助劑都已經(jīng)配備好，所以在制作過程中只要按每個筆畫的用膠量灌注就行了，一次灌膠就可完成，邊帶和字面無需焊接，樹脂字用雙組份樹脂，在灌注時，需要添加熒光劑、擴散劑，并且要攪拌均勻，非常麻煩，技術(shù)要求高，樹脂字需要二次灌膠、焊接、固定透明亞克力板等工藝，過程比較繁瑣，制作周期長；4、液態(tài)亞克力固化時間短，交貨周期短超級字的液態(tài)亞克力從灌膠到完全固化只需1個小時，樹脂字的固化時間長達8小時，有效提高交貨效率；

阻燃膠水主要用于工業(yè)生產(chǎn)中的各種結(jié)構(gòu)性粘接密封，如：汽車車廂中鋼板的結(jié)構(gòu)粘接；CRT 顯像管，DY偏轉(zhuǎn)線圈等高電壓部分的絕緣粘接和密封；PCB 敏感元件、電容、三極管等的固定及粘接；冰箱、微波爐、線路板、電子元器件、太陽能領(lǐng)域粘接密封；精巧電子配件的防潮、防水封裝；汽車前燈墊圈密封；電廠管道內(nèi)貼耐磨陶瓷片、窗框安裝玻璃的粘接密封加固；對大多數(shù)金屬和非金屬材料的彈性粘接，特別適用于對溫度有特殊要求環(huán)境下的彈性粘接；電力、電子、電器、醫(yī)療機械、傳感器、機械設備、冷凍設備、造船工業(yè)、汽車工業(yè)、化工輕工、電線電纜的絕緣粘接加固密封保護等。

丙烯酸酯壓敏膠聚合物膠粘劑是乳液聚合技術(shù)的重要應用之一。本文基于保護膜用膠粘劑中丙烯酸酯壓敏膠的現(xiàn)狀,從分子設計原理考慮,優(yōu)化聚合工藝,調(diào)整配方組合,進行了大量的實驗和研究工作,制備出多元共聚乳液型丙烯酸酯膠粘劑。解決了常規(guī)丙烯酸酯膠粘劑存在的一些不足之處,并為保護膜用丙烯酸酯壓敏膠新品種的研究提供了借鑒和思路。利用FTIR、DSC等多種分析表征方法對丙烯酸酯共聚乳液的結(jié)構(gòu)進行表征,通過對丙烯酸酯共聚乳液固含量、轉(zhuǎn)化率、吸水率等性能的測試,以及壓敏膠三大力學性能的測試,詳細的討論了聚合方法、引發(fā)劑、乳化劑、共聚單體、功能及交聯(lián)單體對乳液性能的影響。

要去除亞克力膠水可以用亞克力膠水稀釋劑，它是專門針對亞克力膠水而設計的。我們在使用亞克力膠水的時候也要注意，當它不小心粘到別的地方時，要趕緊用清水洗干凈。亞克力膠水是一種主要用于粘結(jié)塑膠制品的膠水，比如塑膠玩具、塑膠工藝品等等。不過這種膠水如果弄到了其他東西上面去，不是輕易就能去除的。這種情況下可以購買一個亞克力膠水稀釋劑，這種溶劑看名字就知道是專門針對亞克力膠水的了。不過要注意這種稀釋劑可以在玻璃上使用，但是不能在亞克力板上使用。同時，在使用亞克力膠水的時候也要注意，如果不小心把它粘到了其他的地方去，一定要趕在它固化之前干凈用清水清洗掉，這樣就可以節(jié)省后面的許多麻煩。