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丙烯酸酯壓敏膠聚合物膠粘劑是乳液聚合技術(shù)的重要應(yīng)用之一。本文基于保護(hù)膜用膠粘劑中丙烯酸酯壓敏膠的現(xiàn)狀,從分子設(shè)計(jì)原理考慮,優(yōu)化聚合工藝,調(diào)整配方組合,進(jìn)行了大量的實(shí)驗(yàn)和研究工作,制備出多元共聚乳液型丙烯酸酯膠粘劑。解決了常規(guī)丙烯酸酯膠粘劑存在的一些不足之處,并為保護(hù)膜用丙烯酸酯壓敏膠新品種的研究提供了借鑒和思路。利用FTIR、DSC等多種分析表征方法對丙烯酸酯共聚乳液的結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征,通過對丙烯酸酯共聚乳液固含量、轉(zhuǎn)化率、吸水率等性能的測試,以及壓敏膠三大力學(xué)性能的測試,詳細(xì)的討論了聚合方法、引發(fā)劑、乳化劑、共聚單體、功能及交聯(lián)單體對乳液性能的影響。
您知道亞克力膠水流行的幾個(gè)原因嗎:1、膠水室內(nèi)外通用超級字室內(nèi)外通用,面板由液態(tài)亞克力澆灌固化成型,戶外使用不黃變、不開裂,解決了樹脂字戶外發(fā)黃的問題,超級字使用的是特質(zhì)鋁型材邊帶,帶有特殊凹槽設(shè)計(jì),考慮了亞克力的收縮系數(shù)及專用內(nèi)漆,就防止了開裂現(xiàn)象;2、大小尺寸適宜超級字英文最小可以做到15cm,中文最小可做到20cm,最大可以做到1.5米,只要彎字機(jī)能彎出來就能制作;3、專業(yè)的膠水多少錢制作工藝簡單超級字采用單組份液態(tài)亞克力膠,膠水再出廠前所有的助劑都已經(jīng)配備好,所以在制作過程中只要按每個(gè)筆畫的用膠量灌注就行了,一次灌膠就可完成,邊帶和字面無需焊接,樹脂字用雙組份樹脂,在灌注時(shí),需要添加熒光劑、擴(kuò)散劑,并且要攪拌均勻,非常麻煩,技術(shù)要求高,樹脂字需要二次灌膠、焊接、固定透明亞克力板等工藝,過程比較繁瑣,制作周期長;4、專業(yè)的膠水液態(tài)亞克力固化時(shí)間短,交貨周期短超級字的液態(tài)亞克力從灌膠到完全固化只需1個(gè)小時(shí),樹脂字的固化時(shí)間長達(dá)8小時(shí),有效提高交貨效率;
這是開發(fā)最早、至今產(chǎn)量仍然很大的一類橡膠型壓敏膠粘劑。它們是以天然橡膠彈性體為主體,配合以增粘樹脂、軟化劑、防老劑、顏填料和交聯(lián)(硫化)劑等添加劑的復(fù)雜混合物,由于天然橡膠既有很高的內(nèi)聚強(qiáng)度和彈性,又能與許多增粘樹脂很好混溶,得到高度的粘性和對被粘材料良好的濕潤性,所以天然橡膠是比較理想的一類壓敏膠粘劑主體材料。其主要缺點(diǎn)是分子中存在著不飽和雙鍵,耐光和氧的老化性能較差。但通過交聯(lián)和使用防老劑等措施后,可使它的耐候性和耐熱性得到改善。用天然橡膠壓敏膠粘劑幾乎可以制成各種類型的壓敏膠粘制品
阻燃膠水主要用于工業(yè)生產(chǎn)中的各種結(jié)構(gòu)性粘接密封,如:汽車車廂中鋼板的結(jié)構(gòu)粘接;CRT 顯像管,DY偏轉(zhuǎn)線圈等高電壓部分的絕緣粘接和密封;PCB 敏感元件、電容、三極管等的固定及粘接;冰箱、微波爐、線路板、電子元器件、太陽能領(lǐng)域粘接密封;精巧電子配件的防潮、防水封裝;汽車前燈墊圈密封;電廠管道內(nèi)貼耐磨陶瓷片、窗框安裝玻璃的粘接密封加固;對大多數(shù)金屬和非金屬材料的彈性粘接,特別適用于對溫度有特殊要求環(huán)境下的彈性粘接;電力、電子、電器、醫(yī)療機(jī)械、傳感器、機(jī)械設(shè)備、冷凍設(shè)備、造船工業(yè)、汽車工業(yè)、化工輕工、電線電纜的絕緣粘接加固密封保護(hù)等。
丙烯酸酯壓敏膠劑由各種丙烯酸酯單體經(jīng)溶液或乳液共聚合所得到的溶液或乳液共聚物構(gòu)成。常溫下,它有優(yōu)良的壓敏性和粘接性,又由于耐老化性、耐光性、耐水性、耐油性優(yōu)良,所以幾乎沒有經(jīng)時(shí)變化引起壓敏性下降的問題,而且可剝離性能優(yōu)良。與橡膠類壓敏膠相比,內(nèi)聚強(qiáng)度較低,所以常使之發(fā)生部分交聯(lián)以提高內(nèi)聚力。
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