丙烯酸酯壓敏膠聚合物膠粘劑是乳液聚合技術(shù)的重要應(yīng)用之一。本文基于保護(hù)膜用膠粘劑中丙烯酸酯壓敏膠的現(xiàn)狀,從分子設(shè)計(jì)原理考慮,優(yōu)化聚合工藝,調(diào)整配方組合,進(jìn)行了大量的實(shí)驗(yàn)和研究工作,制備出多元共聚乳液型丙烯酸酯膠粘劑。解決了常規(guī)丙烯酸酯膠粘劑存在的一些不足之處,并為保護(hù)膜用丙烯酸酯壓敏膠新品種的研究提供了借鑒和思路。利用FTIR、DSC等多種分析表征方法對丙烯酸酯共聚乳液的結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征,通過對丙烯酸酯共聚乳液固含量、轉(zhuǎn)化率、吸水率等性能的測試,以及壓敏膠三大力學(xué)性能的測試,詳細(xì)的討論了聚合方法、引發(fā)劑、乳化劑、共聚單體、功能及交聯(lián)單體對乳液性能的影響。

1、清潔表面：將被粘或被涂覆物表面清理干凈，并除去銹跡、灰塵和油污等。2、施膠：擰開（或削開）膠管蓋帽，將膠液擠到已清理干凈的表面,使之分布均勻,將被粘面合攏固定。3、固化：將被粘好或密封好的部件置于空氣中讓其自然固化。固化過程是一個(gè)從表面向內(nèi)部的固化過程，在24 小時(shí)以內(nèi)(室溫及55%相對濕度)膠將固化2～4mm 的深度,如果施膠位置較深,尤其是不容易接觸到空氣的部位,完全固化的時(shí)間將會延長,如果溫度較低,固化時(shí)間也將延長，6mm 厚密封膠完全固化需7 天以上時(shí)間。4、存放：未用完的膠應(yīng)立即擰緊蓋帽，密封保存。再次使用時(shí)，若封口處有少許結(jié)皮，將其去除即可，不影響正常使用。膠在貯存過程中，管口部也有可能出現(xiàn)少量的固化現(xiàn)象，將之清除后可正常使用，不影響產(chǎn)品性能。

早期的丙烯酸酯壓敏膠，以天然橡膠或合成橡膠為主要成分，本世紀(jì)60年代開發(fā)了丙烯酸酯類的壓敏膠，由溶劑型逐漸發(fā)展到乳液型，成為壓敏膠的一個(gè)主要分支;丙烯酸酯類壓敏膠粘劑是一種應(yīng)用得較多的壓敏膠黏劑，它由主單體、第二單體及官能團(tuán)單體共聚而成。主單體使壓敏膠具有壓敏性，是使聚合物玻璃化溫度(Tg)較低的丙烯酸酯，第二單體給予壓敏膠以內(nèi)聚力，這些單體的均聚物常常又具有較高的Tg，官能團(tuán)單體可使壓敏膠產(chǎn)生一定程度的交聯(lián)，改善其粘結(jié)性能。

專業(yè)的丙烯酸酯壓敏膠價(jià)格在實(shí)施粘結(jié)修復(fù)之前,必須明確膠黏目的。在分析設(shè)備 運(yùn)行工況(受力、溫度、介質(zhì)、部位等)的情況下,選擇合適的 膠黏劑品種,并兼顧膠黏劑強(qiáng)度高和耐久性好兩個(gè)方面。 操作人員一定要經(jīng)過培訓(xùn),不能認(rèn)為粘接操作簡單,只 是涂膠、合攏便可。一定要有專業(yè)知識,按照工藝要求執(zhí)行。 修補(bǔ)操作的工作環(huán)境,必須有利于保證膠黏質(zhì)量。在環(huán) 境因素中,濕度、表面清潔度對膠黏質(zhì)量有著重要影響,環(huán)境 濕度大,修補(bǔ)表面易吸水,影響膠黏劑的浸潤效果,膠黏后易 出現(xiàn)界面破壞。為此,專業(yè)的丙烯酸酯壓敏膠價(jià)格要求環(huán)境相對濕度不宜大于80% (采 用濕面修補(bǔ)劑情況例外)。粘結(jié)場所溫度低,修補(bǔ)表面溫度低,膠黏劑流動性差,給膠黏劑浸潤造成困難,所以溫度不能 過低,最好控制在15~25℃。同時(shí)要避免現(xiàn)場塵土飛揚(yáng),否 則會污染膠面,影響膠黏效果。