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丙烯酸酯壓敏膠的制備步驟分別有以下幾步:1)采用自制的含羥基的丙烯酸酯類低聚物代替丙烯酸酯類單體改性水性聚氨酯,使丙烯酸酯與聚氨酯發(fā)生接枝反應(yīng),再通過交聯(lián)劑交聯(lián)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),與丙烯酸酯類單體改性相比反應(yīng)更充分,實(shí)現(xiàn)單體殘留量低,制備工藝簡單,節(jié)能環(huán)保的目的;2)采用氧化還原引發(fā)體系對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行后處理,進(jìn)一步降低單體殘留量,得到超低單體殘留的綠色膠粘劑產(chǎn)品;3)合成的產(chǎn)品穩(wěn)定性良好,力學(xué)性能優(yōu)異,無論是初粘還是持粘均高于單純丙烯酸酯乳液和丙烯酸酯單體改性水性聚氨酯,可作為壓敏膠廣泛用于生產(chǎn)、生活等各領(lǐng)域。
崇左水性阻燃膠水有機(jī)玻璃膠水綜合了溶劑型與樹脂型粘接劑的優(yōu)點(diǎn)、摒棄了其各自的缺點(diǎn),從面實(shí)現(xiàn)了其粘接速度快(數(shù)秒內(nèi)可定位)、強(qiáng)度大、無氣泡、不發(fā)白、不發(fā)黃、不發(fā)裂、透明度極佳等理想的粘接效果。水性阻燃膠水可取代市面上的UV紫外線膠,太陽膠,無影膠和新一代等,不需要紫外線燈光照射,借助太陽光或自然光即可瞬間固化,可為工廠節(jié)省大量的生產(chǎn)成本;可用于各種壓克力板材粘接、擠出及澆鑄壓克力制品的粘接,水性阻燃膠水價(jià)格對(duì)進(jìn)口板材效果極佳,可實(shí)現(xiàn)立面、平面、斜面粘接等,固化速度與粘稠度可以根據(jù)要求調(diào)節(jié)且低毒、低氣味,是經(jīng)濟(jì)環(huán)保型壓克力粘接劑
丙烯酸酯類壓敏膠要有較好的持黏力,必須提高相對(duì)分子質(zhì)量,但相對(duì)分子質(zhì)量過高,膠體的黏度又過大,從而影響了涂布工 藝。只有將分子質(zhì)量不太高而黏度不太大的共聚物在 涂布時(shí)進(jìn)行交聯(lián),便可大大提高共聚物的分子質(zhì)量和壓敏膠的持黏力,從而解決性能和涂布工藝之間的矛盾。而且,交聯(lián)還可以改 善高溫下壓敏膠的拉伸強(qiáng)度、粘接強(qiáng)度、耐熱性、 耐水性等性能,同時(shí)操作簡便、適用期長、固含量高,因此具有很大的發(fā)展前景, 同時(shí),丙烯酸酯乳液型壓敏膠的耐水性、耐老化性、干燥速度慢,涂布性能不如溶劑型丙烯酸酯,因此性能的提高有很大研究空間。
亞克力膠水都能腐蝕壓克力板的表面,并留下難以消除的痕跡,因此可以用貼不干膠的方法來保護(hù)不需粘接的部位。2、油脂、灰塵或氣孔都會(huì)粘接難以均勻涂布而留下氣泡,因此粘接前必須予以清除,同一瓶膠水有的粘接起來效果非常理想,有的卻滿是氣泡和開裂這是因?yàn)榘宀某煞窒嗖钐?,要想解決這個(gè)問題需要把板材寄回膠水代理商,他們可以為客戶專門針對(duì)這種板材配制。3、粘接時(shí)粘接劑如用量過少會(huì)使粘接劑收縮時(shí)帶入空氣。4、直接的吹風(fēng)會(huì)使粘接面的的邊沿因粘接劑的快速揮發(fā)而發(fā)白。5、室內(nèi)溫度、溫度等因素也對(duì)壓克力板的粘接有一定的影響。6、壓克力板表面的應(yīng)力以及因切割刀具所造成的表面應(yīng)力和降解物會(huì)影響壓克力板的粘接效果。
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