亞克力膠水都能腐蝕壓克力板的表面，并留下難以消除的痕跡，因此可以用貼不干膠的方法來(lái)保護(hù)不需粘接的部位。2、油脂、灰塵或氣孔都會(huì)粘接難以均勻涂布而留下氣泡，因此粘接前必須予以清除，同一瓶膠水有的粘接起來(lái)效果非常理想，有的卻滿是氣泡和開裂這是因?yàn)榘宀某煞窒嗖钐?，要想解決這個(gè)問(wèn)題需要把板材寄回膠水代理商，他們可以為客戶專門針對(duì)這種板材配制。3、粘接時(shí)粘接劑如用量過(guò)少會(huì)使粘接劑收縮時(shí)帶入空氣。4、直接的吹風(fēng)會(huì)使粘接面的的邊沿因粘接劑的快速揮發(fā)而發(fā)白。5、室內(nèi)溫度、溫度等因素也對(duì)壓克力板的粘接有一定的影響。6、壓克力板表面的應(yīng)力以及因切割刀具所造成的表面應(yīng)力和降解物會(huì)影響壓克力板的粘接效果。

選購(gòu)阻燃膠水主要看幾個(gè)性能：一、斷裂強(qiáng)度（拉斷的力/橫截面積）二、本地有機(jī)硅壓敏膠粘接強(qiáng)度（拉開的力/粘接面積，基材破壞除外）三、斷裂伸長(zhǎng)率（拉斷時(shí)的長(zhǎng)度/原長(zhǎng)）四、抗老化能力五、外觀（亞光度，顆粒，氣泡）六、保型性（不拉絲，立面不下垂）七、保質(zhì)期八、固化時(shí)間。沒(méi)有好壞之分，性能對(duì)應(yīng)價(jià)格，適合最好。其次還有穩(wěn)定性和足量與否，這是考驗(yàn)廠家的。如果阻燃膠水的容量與所標(biāo)容量要少（注意：是容量。阻燃膠的這種情況很嚴(yán)重），本地有機(jī)硅壓敏膠價(jià)格這樣的阻燃膠首先排除掉，這樣的企業(yè)經(jīng)營(yíng)思路有問(wèn)題，產(chǎn)品也好不到哪里去。（多也有問(wèn)題，證明其產(chǎn)品生產(chǎn)流程控制不嚴(yán)）。 　如果用量大的就要考慮阻燃膠的生產(chǎn)穩(wěn)定性。

丙烯酸酯壓敏膠是由丙烯酸酯單體在有機(jī)溶劑中進(jìn)行自由基聚合而得的黏稠液體，加或不加其他的添加劑所構(gòu)成，分為非交聯(lián)型、交聯(lián)型和非水分散型。具有平均相對(duì)分子量較低，潤(rùn)濕性好，初粘力大，干燥速度快，耐水性好等諸多優(yōu)點(diǎn)，至今仍被廣泛用于制作醫(yī)用膠帶、壓敏標(biāo)簽、BOPP包裝膠帶、文具膠帶、雙面膠帶、防爆膠帶等。不過(guò)，溶劑型丙烯酸酯壓敏膠也存在著耐溫性差的缺點(diǎn)，尤其是耐高溫性，這大大影響了其使用范圍。因此，對(duì)于其耐高溫性的研究還是一個(gè)熱點(diǎn)。

區(qū)分亞克力膠水保護(hù)膜與硅膠保護(hù)膜的方法：1、 當(dāng)拿到一支PET保護(hù)膜產(chǎn)品的時(shí)候，要區(qū)分亞克力膠水的保護(hù)膜與硅膠的保護(hù)膜，最簡(jiǎn)便也最迅速的方法就是用手刮保護(hù)膜的帶膠面，沒(méi)有產(chǎn)生膠及粉末的是硅膠，反之則是亞克力膠，因此，硅膠也被稱為無(wú)粉膠。2、把保護(hù)膜放在被貼物表面，用手指輕輕一點(diǎn)，迅速粘合沒(méi)有或較少氣泡的是硅膠，粘合慢且會(huì)產(chǎn)生氣泡的是亞克力油膠。一般來(lái)說(shuō)亞克力油膠耐溫性和穩(wěn)定性相對(duì)硅膠的差些，但是防靜電這塊還是用亞克力的，硅膠會(huì)產(chǎn)生硅轉(zhuǎn)移，打壞產(chǎn)品。

丙烯酸酯類壓敏膠粘劑是目前僅次于橡膠類，用得最多的壓敏膠粘劑，它是以丙烯酸酯單體和其他乙烯類單體的共聚物，大致可以分為交聯(lián)型和非交聯(lián)型兩類。由于均聚物的玻璃化溫度較低（Tg：-20——-700C）,一般情況下是由起粘著性作用的柔性單體為主，加入高玻璃化溫度、能被賦予膠粘性和內(nèi)聚力的硬性單體，以及少量含官能團(tuán)的單體共聚而成。加入含官能團(tuán)單體的目的是使壓敏膠能夠通過(guò)交聯(lián)而進(jìn)一步提高其膠粘力、內(nèi)聚力和耐熱蠕變性。丙烯酸酯類單體的主要特征如下：1. 幾乎不需要加入防老劑便具有優(yōu)良的耐候性和耐熱性。2. 由于幾乎是單組分，所以無(wú)相分離和遷移現(xiàn)象。3. 透明性好。4. 良好的耐油性。5. 對(duì)皮膚無(wú)影響，適用于制取醫(yī)用膠粘帶。通過(guò)共聚合可以引進(jìn)各種極性基團(tuán)，因此膠粘力一般比較大。又由于有氫鍵和進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，所以內(nèi)聚強(qiáng)度一般比較大

在實(shí)施粘結(jié)修復(fù)之前,必須明確膠黏目的。在分析設(shè)備 運(yùn)行工況(受力、溫度、介質(zhì)、部位等)的情況下,選擇合適的 膠黏劑品種,并兼顧膠黏劑強(qiáng)度高和耐久性好兩個(gè)方面。 操作人員一定要經(jīng)過(guò)培訓(xùn),不能認(rèn)為粘接操作簡(jiǎn)單,只 是涂膠、合攏便可。一定要有專業(yè)知識(shí),按照工藝要求執(zhí)行。 修補(bǔ)操作的工作環(huán)境,必須有利于保證膠黏質(zhì)量。在環(huán) 境因素中,濕度、表面清潔度對(duì)膠黏質(zhì)量有著重要影響,環(huán)境 濕度大,修補(bǔ)表面易吸水,影響膠黏劑的浸潤(rùn)效果,膠黏后易 出現(xiàn)界面破壞。為此,要求環(huán)境相對(duì)濕度不宜大于80% (采 用濕面修補(bǔ)劑情況例外)。粘結(jié)場(chǎng)所溫度低,修補(bǔ)表面溫度低,膠黏劑流動(dòng)性差,給膠黏劑浸潤(rùn)造成困難,所以溫度不能 過(guò)低,最好控制在15~25℃。同時(shí)要避免現(xiàn)場(chǎng)塵土飛揚(yáng),否 則會(huì)污染膠面,影響膠黏效果。