早期的丙烯酸酯壓敏膠，以天然橡膠或合成橡膠為主要成分，本世紀(jì)60年代開發(fā)了丙烯酸酯類的壓敏膠，由溶劑型逐漸發(fā)展到乳液型，成為壓敏膠的一個(gè)主要分支;丙烯酸酯類壓敏膠粘劑是一種應(yīng)用得較多的壓敏膠黏劑，它由主單體、第二單體及官能團(tuán)單體共聚而成。主單體使壓敏膠具有壓敏性，是使聚合物玻璃化溫度(Tg)較低的丙烯酸酯，第二單體給予壓敏膠以內(nèi)聚力，這些單體的均聚物常常又具有較高的Tg，官能團(tuán)單體可使壓敏膠產(chǎn)生一定程度的交聯(lián)，改善其粘結(jié)性能。

1、所有的壓克膠水接劑都能腐蝕壓克力板的表面，并留下難以消除的痕跡，因此可以用貼不干膠的方法來保護(hù)不需粘接的部位。2、油脂、灰塵或氣孔都會(huì)粘接難以均勻涂布而留下氣泡，因此粘接前必須予以清除，同一瓶膠水有的粘接起來效果非常理想，有的卻滿是氣泡和開裂這是因?yàn)榘宀某煞窒嗖钐?，要想解決這個(gè)問題需要把板材寄回膠水代理商，他們可以為客戶專門針對(duì)這種板材配制。3、粘接時(shí)粘接劑如用量過少會(huì)使粘接劑收縮時(shí)帶入空氣。4、直接的吹風(fēng)會(huì)使粘接面的的邊沿因粘接劑的快速揮發(fā)而發(fā)白。5、室內(nèi)溫度、溫度等因素也對(duì)壓克力板的粘接有一定的影響。6、壓克力板表面的應(yīng)力以及因切割刀具所造成的表面應(yīng)力和降解物會(huì)影響壓克力板的粘接效果。 7、粘接劑未能完全固化之前，受太陽(yáng)光的長(zhǎng)時(shí)間直接照射，會(huì)使壓克力制品發(fā)生不同程度的黃變，會(huì)嚴(yán)重影響壓克力制品的美觀。

丙烯酸酯類壓敏膠要有較好的持黏力，必須提高相對(duì)分子質(zhì)量，但相對(duì)分子質(zhì)量過高，膠體的黏度又過大，從而影響了涂布工 藝。只有將分子質(zhì)量不太高而黏度不太大的共聚物在 涂布時(shí)進(jìn)行交聯(lián)，本地有機(jī)硅壓敏膠多少錢便可大大提高共聚物的分子質(zhì)量和壓敏膠的持黏力，從而解決性能和涂布工藝之間的矛盾。而且，有機(jī)硅壓敏膠交聯(lián)還可以改 善高溫下壓敏膠的拉伸強(qiáng)度、粘接強(qiáng)度、耐熱性、 耐水性等性能，同時(shí)操作簡(jiǎn)便、適用期長(zhǎng)、固含量高，因此具有很大的發(fā)展前景, 同時(shí)，丙烯酸酯乳液型壓敏膠的耐水性、耐老化性、干燥速度慢，涂布性能不如溶劑型丙烯酸酯，云浮有機(jī)硅壓敏膠因此性能的提高有很大研究空間。

阻燃膠水本品適用于工業(yè)生產(chǎn)中的各種結(jié)構(gòu)性粘接密封，如：汽車車廂中鋼板的結(jié)構(gòu)粘接；CRT 顯像管，DY偏轉(zhuǎn)線圈等高電壓部分的絕緣粘接和密封；PCB 敏感元件、電容、三極管等的固定及粘接；冰箱、微波爐、線路板、電子元器件、太陽(yáng)能領(lǐng)域粘接密封；精巧電子配件的防潮、防水封裝；汽車前燈墊圈密封；電廠管道內(nèi)貼耐磨陶瓷片、窗框安裝玻璃的粘接密封加固；對(duì)大多數(shù)金屬和非金屬材料的彈性粘接，特別適用于對(duì)溫度有特殊要求環(huán)境下的彈性粘接；電力、電子、電器、醫(yī)療機(jī)械、傳感器、機(jī)械設(shè)備、冷凍設(shè)備、造船工業(yè)、汽車工業(yè)、化工輕工、電線電纜的絕緣粘接加固密封保護(hù)等。