1、所有的壓克膠水接劑都能腐蝕壓克力板的表面，并留下難以消除的痕跡，因此可以用貼不干膠的方法來保護(hù)不需粘接的部位。2、阻燃型壓敏膠油脂、灰塵或氣孔都會(huì)粘接難以均勻涂布而留下氣泡，因此粘接前必須予以清除，同一瓶膠水有的粘接起來效果非常理想，有的卻滿是氣泡和開裂這是因?yàn)榘宀某煞窒嗖钐?，要想解決這個(gè)問題需要把板材寄回膠水代理商，他們可以為客戶專門針對(duì)這種板材配制。3、本地阻燃型壓敏膠價(jià)格粘接時(shí)粘接劑如用量過少會(huì)使粘接劑收縮時(shí)帶入空氣。4、直接的吹風(fēng)會(huì)使粘接面的的邊沿因粘接劑的快速揮發(fā)而發(fā)白。5、阻燃型壓敏膠價(jià)格室內(nèi)溫度、溫度等因素也對(duì)壓克力板的粘接有一定的影響。6、壓克力板表面的應(yīng)力以及因切割刀具所造成的表面應(yīng)力和降解物會(huì)影響壓克力板的粘接效果。 7、粘接劑未能完全固化之前，受太陽光的長(zhǎng)時(shí)間直接照射，會(huì)使壓克力制品發(fā)生不同程度的黃變，會(huì)嚴(yán)重影響壓克力制品的美觀。

1、清潔表面：將被粘或被涂覆物表面清理干凈，并除去銹跡、灰塵和油污等。2、施膠：擰開（或削開）膠管蓋帽，將膠液擠到已清理干凈的表面,使之分布均勻,將被粘面合攏固定。3、固化：將被粘好或密封好的部件置于空氣中讓其自然固化。固化過程是一個(gè)從表面向內(nèi)部的固化過程，在24 小時(shí)以內(nèi)(室溫及55%相對(duì)濕度)膠將固化2～4mm 的深度,如果施膠位置較深,尤其是不容易接觸到空氣的部位,完全固化的時(shí)間將會(huì)延長(zhǎng),如果溫度較低,固化時(shí)間也將延長(zhǎng)，6mm 厚密封膠完全固化需7 天以上時(shí)間。4、存放：未用完的膠應(yīng)立即擰緊蓋帽，密封保存。再次使用時(shí)，若封口處有少許結(jié)皮，將其去除即可，不影響正常使用。膠在貯存過程中，管口部也有可能出現(xiàn)少量的固化現(xiàn)象，將之清除后可正常使用，不影響產(chǎn)品性能。

1）起粘附作用的軟單體, 主要是碳原子數(shù)為4-8的丙烯酸酯, 如丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯等；（2）起內(nèi)聚作用的硬單體, 這類單體與軟單體共聚后保持粘接力與內(nèi)聚力的平衡, 如甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、苯乙烯、氯乙烯等；（3）起改性作用的功能單體, 可以通過其自身的活性官能團(tuán)賦予膠粘劑反應(yīng)特性, 用以改良膠粘劑的粘接性能以及耐水性、耐候性、耐溶劑性等性能, 如丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酞胺、丙烯酸縮水甘油酯等、制備酸酯乳液壓敏膠時(shí)

丙烯酸酯壓敏膠 的種類很多，分類方式也很多?？梢詮乃闹黧w成分、形態(tài)以及聚合物的交聯(lián)與否等方面來分類。 (1)按主要成分分類：可分為彈性體型壓敏膠黏劑(包含天然橡膠、合成橡膠及熱塑性彈性體)和樹脂型壓敏膠黏劑(其樹脂包括聚丙烯酸酯、聚氨酯、聚氯乙烯及聚乙烯基醚等)。 (2)按其主體聚合物分類：可分為交聯(lián)型壓敏膠黏劑(還可細(xì)分為加熱交聯(lián)型、室溫交聯(lián)型和光交聯(lián)型等)和非交聯(lián)型壓敏膠黏劑。(3)按形態(tài)分類：可分為溶劑型、乳液型、光固化型丙烯酸酯壓敏膠黏劑