這是開發(fā)最早、至今產(chǎn)量仍然很大的一類橡膠型壓敏膠粘劑。它們是以天然橡膠彈性體為主體，配合以增粘樹脂、軟化劑、防老劑、顏填料和交聯(lián)(硫化)劑等添加劑的復雜混合物，由于天然橡膠既有很高的內聚強度和彈性，又能與許多增粘樹脂很好混溶，得到高度的粘性和對被粘材料良好的濕潤性，所以天然橡膠是比較理想的一類壓敏膠粘劑主體材料。其主要缺點是分子中存在著不飽和雙鍵，耐光和氧的老化性能較差。但通過交聯(lián)和使用防老劑等措施后，可使它的耐候性和耐熱性得到改善。用天然橡膠壓敏膠粘劑幾乎可以制成各種類型的壓敏膠粘制品

1、赤峰導熱膠清潔表面：將被粘或被涂覆物表面清理干凈，并除去銹跡、灰塵和油污等。2、導熱膠施膠：擰開（或削開）膠管蓋帽，將膠液擠到已清理干凈的表面,使之分布均勻,將被粘面合攏固定。3、導熱膠固化：將被粘好或密封好的部件置于空氣中讓其自然固化。固化過程是一個從表面向內部的固化過程，在24 小時以內(室溫及55%相對濕度)膠將固化2～4mm 的深度,如果施膠位置較深,尤其是不容易接觸到空氣的部位,完全固化的時間將會延長,如果溫度較低,固化時間也將延長，6mm 厚密封膠完全固化需7 天以上時間。4、存放：未用完的膠應立即擰緊蓋帽，密封保存。再次使用時，若封口處有少許結皮，將其去除即可，不影響正常使用。膠在貯存過程中，管口部也有可能出現(xiàn)少量的固化現(xiàn)象，將之清除后可正常使用，不影響產(chǎn)品性能。

早期的丙烯酸酯壓敏膠，以天然橡膠或合成橡膠為主要成分，本世紀60年代開發(fā)了丙烯酸酯類的壓敏膠，由溶劑型逐漸發(fā)展到乳液型，成為壓敏膠的一個主要分支;丙烯酸酯類壓敏膠粘劑是一種應用得較多的壓敏膠黏劑，它由主單體、第二單體及官能團單體共聚而成。主單體使壓敏膠具有壓敏性，是使聚合物玻璃化溫度(Tg)較低的丙烯酸酯，第二單體給予壓敏膠以內聚力，這些單體的均聚物常常又具有較高的Tg，官能團單體可使壓敏膠產(chǎn)生一定程度的交聯(lián)，改善其粘結性能。

1，對于特殊功能的密封膠筆者建議首先選擇大廠家，知名品牌膠廠產(chǎn)品。目前密封膠市場魚龍混雜，對于阻燃膠這類功能性材料以次充好現(xiàn)象時常有之，知名廠家對于產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)都具有一定的沉淀和實力，能對產(chǎn)品性能提供保證。?2，常規(guī)密封膠測試，阻燃膠首先是密封膠的一種，測試普通密封膠的手段同樣適用于阻燃膠。例如流掛實驗，表干時間等要求。同時對于阻燃膠，包裝瓶身應注明符合GB/T?24267-2009,?此標準全稱《建筑用阻燃膠》。對于阻燃膠的理化性能有明確詳細的要求，合格的阻燃膠應符合此標準。

丙烯酸酯壓敏膠可以直接被用于一些材料和物品的粘接，但絕大多數(shù)情況下都是將壓敏膠黏劑涂布于塑料薄膜、織物、紙張、金屬箔片或多孔的片材上，制成膠黏帶和膠黏標簽等壓敏膠黏制品來使用。這些制品具有黏之容易，揭之不難，剝而不損，并在較長時間內膠層不會干涸的特點。丙烯酸酯壓敏膠的這種特點通常也被稱為不干膠。正因為此，壓敏膠黏制品具有非常廣泛的應用領域，如辦公和包裝用的膠黏帶;涂裝和刻蝕用的遮蔽帶;電工和電器用的絕緣帶;各種鏡面的保護帶以及各種壓敏標簽等。

有機玻璃膠水綜合了溶劑型與樹脂型粘接劑的優(yōu)點、摒棄了其各自的缺點，從面實現(xiàn)了其粘接速度快（數(shù)秒內可定位）、強度大、無氣泡、不發(fā)白、不發(fā)黃、不發(fā)裂、透明度極佳等理想的粘接效果?？扇〈忻嫔系腢V紫外線膠，太陽膠，無影膠和新一代等，不需要紫外線燈光照射，借助太陽光或自然光即可瞬間固化，可為工廠節(jié)省大量的生產(chǎn)成本；可用于各種壓克力板材粘接、擠出及澆鑄壓克力制品的粘接，對進口板材效果極佳，可實現(xiàn)立面、平面、斜面粘接等,固化速度與粘稠度可以根據(jù)要求調節(jié)且低毒、低氣味，是經(jīng)濟環(huán)保型壓克力粘接劑