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一般來講,高聚阻燃膠水技術主要分為添加型與反應型兩種方式,而在所謂的”塑料”概念下,主要是以添加型為主。即在普通粒料中添加與之匹配的阻燃劑,在攪拌機內(nèi)充分混合,然后進入以雙螺桿擠出機為主的混煉裝置重新造粒,制備出阻燃改性的“阻燃塑料”。以下就熱塑性通用塑料、熱塑性工程塑料和熱固性塑料中常用的PP、PE、PS、HIPS、ABS、PC等塑料的阻燃技術作簡單介紹。
阻燃聚丙烯
①鹵-銻體系,即氣相阻燃機理。常用的鹵系阻燃劑是十溴二苯醚、六溴環(huán)十二烷、八溴醚、四溴雙酚A等,加上阻燃協(xié)效劑三氧化二銻,具有添加量少,阻燃效果好的特點。
②用含溴烷基磷酸酯來處理PP。這類阻燃劑兼有PBr協(xié)同效應,使阻燃效果顯著,同時還能改善PP的流變性及加工性能,對PP的物理機械性能影響也小。
③膨脹型阻燃劑,這類PN系阻燃劑具有高效、熱和光穩(wěn)定性高、低毒、低煙、低腐蝕,對加工和機械性能影響小,不會引起環(huán)境污染。在PP中只要添加2530份即可達到UL94V0級。
④丙烯酸五溴芐酯與三元乙丙橡膠的接枝共聚物阻燃的聚丙烯。這類阻燃處理的PP具有很高的抗沖擊強度,在某些場合可用作工程塑料。
⑤無機填充料阻燃聚丙烯所謂的無機填充料即指氫氧化鋁和氫氧化鎂,它們具有阻燃、抑煙的作用。但要達到預期的效果,微粒化及表面處理是關鍵技術,應用于不同塑料。
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